浙江模内贴标供货厂家

什么是模内贴系统？彩之源模内贴系统是一种运用模具预装饰工艺，应用于吹瓶，注塑以及吸塑容器等其他塑料产品中。预装饰是指在产品成型之前已将标签贴于容器上。模内贴所需的标签无需任何的黏合剂。模内贴系统省略了贴标步骤，设备及人工作业。模内贴标，是指将标签或贴花放置于打开的模具中，运用真空，静电等其他的装置吸附于指定位置。当模具合模，熔融的塑料通过挤压或注塑进入模具的产品成型区域的过程。补充的知识点：模内贴标机的工作原理，模内标签是在吹塑或注塑过程中把已经印刷好的标签嵌入容器中，使标签和容器结为一体。吹塑或注塑过程中进行模内贴标的基本过程是：把已经预印好的模内标签(分前标和背标)以单张形式堆叠，分别放置在模内贴标机的两个标签盒内。随着瓶体模具的开启，由机械手吸起前标和背标。标签印刷面朝内、固状粘胶剂面朝外放在两边的模具中，模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料容器的原料被加热并成软管状下垂时，带有标签的模具迅速合拢，空气吹入软管，使其紧贴模具壁，这时整个模具中的温度还比较高，紧贴着雏形容器的标签固状粘胶剂开始熔化并和塑料容器结合在一起。当模具再次打开时，塑料容器成型，标签和容器结为一**之源模内贴标！快速提高生产稳定性，降低生产成本！浙江模内贴标供货厂家

    在模内贴标工艺中，标签必需在模具内准确定位并保持。如采用吸盘或凹版将十分复杂和不可靠，而标签的移动又会导致废品。密其公司的993R静电发生棒和994-SSP单头静电发生系统，利用静电原理将标签准确定位，避免了复杂的设计，可以十分理想地将标签吸附到指定位置。标签由一个机械臂提起后，经过一个静电发生棒移向工件内，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦标签粘附在工件表面后，机械臂即收回，模具闭合，注入塑料后即形成一个塑料容器，完成贴标过程。Meech993R是一种高性能静电发生棒，与Meech30KV及50KV高压直流静电发生器配合使用，电阻耦合发射保证输出平滑、可控且无火花，即使在断续应用中也不会跳闸。994HYDRA则是一款于模内贴标的小型化静电发生系统，尤其适合于尺寸比较小的目标物体，如酸奶杯和饮料杯等。这些尺寸比较小的容器需要与其配套的置具体积也相应减小，从而采用的静电发生头尺寸也要尽可能小。小型化静电发生头(5×15mm)适合小型置具，电阻耦合吸附也更顺畅且无火花，分配器小体积使得安装简便，可拆卸式电缆也方便连接，并易于更换。 东莞高光模内贴供货商模内贴标哪家好？要找就找彩之源，值得信赖！

    热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，提高了产品的档次。转印制作流程：第一步.制作高分辨率的图片；第二步.按照图片尺寸制作出网点式凹版电雕版；第三步.把凹版安装上印刷机械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成热转印花膜，一小时可印刷数千米成品图案。第四步.把热转印花膜安装上热转印烫印机上进行印刷，操作简单，图案一次成型，无需套色。一台热转印机为8个工作小时可以印刷出上万产品。适用于PP,ABS、PS、PE、EVA、皮革、不锈钢、玻璃、木材、有涂层金属等材质的产品。

    经济型模内标签材料的价格相对便宜，可以很好地解决不干胶标签在某些产品包装上起翘、掉标的问题，相比不干胶标签，其所具有的防伪性能更有优势。较低的单价、超高的成品率是经济型模内标签材料的比较大优势，尤其是在这些领域可解决不干胶标签起翘、掉标问题，在保证包装完好性的同时，又能节约更多的成本。高度再现型模内标签材料可以实现完美的展示效果，避免了不干胶标签的起翘、掉标、褶皱等问题，节约成本。高度再现型模内标签材料更加光滑、细腻，可完美再现更为细小精致的文字、线条等图案信息，适合烫印、印刷特种油墨等，为标签设计者提供了多种设计思路，以达到客户想要的多样化的表达效果。透明模内标签材料以更加优异的外观表达出产品洁净、安全的特性。除了可以明显传递出无标签感的效果，若再配合使用透明包装容器，可以让消费者看到实际内容物，就会更加吸引消费者。透明模内标签能直观地显示出内容物的颜色、状态等，更适合表达出洗涤类产品的功效与特性，同时又能解决传统不干胶标签在流通、使用过程中受损的问题，降低综合成本。 生产膜内标贴我们是认真的，以客户至上，以质量的售后服务给到每一个选购的客户手中！

  膜内标贴：采用PLC控制方案，需要用软件在PC上先对各个轴进行编程，调试完成后导入PLC控制器。如果需要对参数进行任何修改，需要再次在PC上进行修改完成后重新导入；采用单片机控制系统，机器调试好后直接在控制盒上设置好各项参数，在设备的运行过程中，可以根据生产的实际需要对机械手的各项参数进行微调，以提高速系统的生产效率和稳定性，所有的这些操作都可以在操作盒上完成。从上可以看出，采用单片机控制系统的模内贴解决方案设备的安装调试更加简便。“KISS设计思想，让单片机控制模内贴系统更加人性化”KISS尽量简单原则，是当前国际上很流行的自动化系统设计思想。这一思想来源于两个认知：1.人们（包括产品的用户以及服务的用户）通常喜欢简单的，容易学习和使用的事物。2.制造产品或提供服务的公司会发现简单对公司来说也有好处，它可以帮助缩乱短产品的开发周期并降低生产成本。多年的注塑自动化及模内贴系统开发经验让杨工对这一思想深以为然，从而体现在了他所主导的模内贴系统设计当中。彩之源模内贴标！送货上门，固定安装维修，性价比更高！复合双层模内贴标购买

模内贴标机在产品包装过程中扮演着越来越重要的角色。浙江模内贴标供货厂家

    注塑模内贴标工艺是将贴标签这一操作与注塑工艺相结合，省却了在塑料制品成型后粘贴标签或印刷等工序，解决了多面、异形面、多色的印刷难题,同时有效避免了后期印刷对制品内腔的化学污染，缩短了注塑制品的生产周期，降低了生产成本注塑模内贴标工艺发展多年，早已被成熟地应用在各类产品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等产品上。模内贴标生产系统包含注塑机、模具、机械手、标纸、原料、辅助设备等，但是将所有相关设备组合在一起组成一套有效的系统，其中生产的设备兼容性是系统成功运作的重要关键。一般来说，模内贴标设备的组成会要清楚几个项目点:项目评估周期,前期投资成本，注塑机、模具、模内贴标、机械手等技术上的同步对接；整个生产系统对产品的成型涉及到各单元模块，同时对各模块的售后服务上的问题也尤为重要。 浙江模内贴标供货厂家